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濃香花生油加工生產過程中需注意的關鍵因素

2024-07-10

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　　隨著消費者對高品質食用油需求的日益增長，濃香花生油因其獨特的香氣和口感，在市場上備受青睞。然而，濃香花生油的加工生產過程復雜且精細，需要嚴格控制多個因素以確保產品的品質和風味。以下是一篇關于濃香花生油加工生產過程中需要注意的關鍵因素的行業新聞。

　　一、原料選擇與處理

　　1. 原料選擇

　　濃香花生油的品質首先取決于原料的質量。應選用新鮮、飽滿、無病蟲害、無霉變、無異味的優質花生作為原料。這些花生應具有較高的含油量和良好的儲存品質，以確保最終產品的香味和口感。

　　2. 原料處理

　　原料處理是加工過程中的重要環節。花生在加工前需經過嚴格的清洗，以去除表面的沙土、農藥殘留等雜質。清洗后的花生還需進行篩選和分級，去除破損粒、未成熟粒和雜質，確保原料的純凈度和一致性。

　　二、生產工藝控制

　　1. 炒籽工藝

　　炒籽是濃香花生油生產中的關鍵步驟，對油脂的風味有著直接影響。炒籽過程中需要嚴格控制溫度和時間，一般將溫度控制在180到200攝氏度之間，避免油料出現焦糊或夾生現象。炒籽后的花生應呈現出濃郁的香味，且顏色黃中帶紅，內外一致。

　　2. 壓榨工藝

　　壓榨是將花生中的油脂提取出來的關鍵步驟。在壓榨過程中，需要控制壓榨機的壓力和溫度，以確保油脂能夠充分被壓榨出來，同時避免油分過多或過少影響油品的品質和口感。壓榨出的毛油還需經過低溫過濾等處理，以去除雜質和提高油品的純凈度。

　　3. 精煉工藝

　　與一級花生油不同，濃香花生油在精煉過程中更注重保留其天然的色、香、味。因此，一般采用低溫脫磷等工藝進行處理，避免使用水化、堿煉、脫色和高溫脫臭等可能破壞油脂風味的工藝。這樣既能去除油脂中的雜質和有害物質，又能較大限度地保留其濃郁的香味。

　　三、設備選擇與操作

　　1. 設備選擇

　　濃香花生油的加工需要選用高質量的設備，以確保生產過程的穩定性和可靠性。預處理設備如清理篩、去石機、分級篩等應能夠有效去除原料中的雜質;壓榨設備如榨油機應具有較高的壓榨效率和出油率;精煉設備如低溫結晶罐、板框過濾機等則應能夠滿足低溫脫磷等工藝要求。

　　2. 設備操作

　　設備操作也是影響產品質量的重要因素。操作人員應熟練掌握設備的操作規程和維護保養知識，確保設備在最佳狀態下運行。同時，還需定期對設備進行檢查和維護保養，以延長設備的使用壽命和提高生產效率。

　　四、儲存與包裝

　　1. 儲存條件

　　濃香花生油在儲存過程中需要嚴格控制溫度和光照條件。一般應儲存在恒溫庫中，溫度保持在18-20攝氏度之間，避免油脂氧化和變質。同時，還需避免光線直射和潮濕環境對油脂的影響。

　　2. 包裝要求

　　包裝是保護產品品質和延長保質期的重要環節。濃香花生油應采用密封性良好的包裝材料進行包裝，以防止油脂與空氣接觸而氧化變質。同時，包裝上還需標注產品的生產日期、保質期、生產廠家等信息以便消費者識別和選擇。

　　綜上所述，濃香花生油的加工生產過程中需要注意原料選擇與處理、生產工藝控制、設備選擇與操作以及儲存與包裝等多個因素。只有嚴格控制這些環節才能確保生產出高品質、高風味的濃香花生油滿足消費者的需求。